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    • 產(chǎn)品方案 - 模架廠(chǎng)管理系統

      先進(jìn)的管理模式

      清晰的進(jìn)度管理、專(zhuān)業(yè)成熟的計劃管理,持續驅動(dòng)生產(chǎn)改善交付

             本系統涵蓋:銷(xiāo)售管理、項目管理、工程管理、計劃管理、資財管理、進(jìn)度反饋、品質(zhì)管理、成本管理、報表查詢(xún)、參數配置、圖紙管理等模塊,系統靈活簡(jiǎn)單易用;動(dòng)網(wǎng)提供成熟的軟件及各崗位的操作規范,優(yōu)化企業(yè)內部的工作流程、制定績(jì)效考核的方式及數據指標,從軟件上與崗位績(jì)效上來(lái)根本解決模具制造企業(yè)的計劃執行力的難題。
             動(dòng)網(wǎng)模具管理軟件依據崗位QCD的指標管理理念而開(kāi)發(fā),真正能使企業(yè)資源(人、設備、廠(chǎng)商)得到最大化的利用,同時(shí)貼近行業(yè)內的員工的工作習慣,是一套能長(cháng)久高效應用的成熟系統
      模架訂單
      報價(jià)單導入系統
      上傳圖紙\工單發(fā)行
      采購管理
      依模號訂料
      整件\單工序外發(fā)
      現場(chǎng)進(jìn)度
      班組任務(wù)
      個(gè)人產(chǎn)出
      自檢數據
      裝配進(jìn)度
      報工/裝配計劃
      零件進(jìn)度
      成本管理
      材料費\外發(fā)費\加工費
      分攤\利潤核算\應收付
      工程管理
      設計進(jìn)度\轉圖紙
      外購\內制\程序
      工藝\變更\異常
      計劃管理
      自動(dòng)排程\交期產(chǎn)能模擬
      車(chē)間負荷\溢出量\日計劃
      調度\預警\異常
      品質(zhì)管理
      任務(wù)\進(jìn)度\報告
      報廢\返修\特采
      進(jìn)料\過(guò)程\產(chǎn)品檢
      倉庫管理
      收料\發(fā)料\盤(pán)點(diǎn)
      缺少數分析\安全庫存
      模架交付

      綜合流程

      清晰的進(jìn)度管理、專(zhuān)業(yè)成熟的計劃管理,持續驅動(dòng)生產(chǎn)改善交付

      綜合流程

      清晰的進(jìn)度管理、專(zhuān)業(yè)成熟的計劃管理,持續驅動(dòng)生產(chǎn)改善交付

      目標管理:
      根據客戶(hù)別、產(chǎn)品別制定年度銷(xiāo)售額目標,根據產(chǎn)品標準制定各個(gè)部門(mén)月度的產(chǎn)出、消耗、不良等目標,同時(shí)確立出公司及部門(mén)預算。目標與實(shí)際對比,累積公司經(jīng)營(yíng)管理數據,提高企業(yè)經(jīng)營(yíng)預測能力。
      銷(xiāo)售管理:
      意向性訂單的報價(jià)管理、正式定單的合同管理、業(yè)務(wù)文件管理、業(yè)績(jì)排名統計等。
      項目管理:
      項目計劃、進(jìn)度、交期產(chǎn)能模擬
      工程管理:
      設計進(jìn)度、設計BOM、零件清單、工藝管理、工藝卡、審核、工程BOM表、制造全過(guò)程管理、標準工藝管理、圖紙下發(fā)管理、異常管理、進(jìn)度管理及進(jìn)度日清管理等。
      現場(chǎng)進(jìn)度:
      支持全條碼或觸摸屏,分散輸入各個(gè)工序的實(shí)際進(jìn)度匯報收集,任務(wù)再分配及工序交接管理、急件插單等。
      計劃管理:
      項目總體計劃,定單及零件工序按交期與產(chǎn)能自動(dòng)排程、延誤預警、車(chē)間工作量、任務(wù)再分配、計劃執行力考核、電視掛屏管理(選購)等。
      采購管理:
      采購申請、發(fā)行定單、外包定單、定單拖期、供應商管理等。
      成品倉庫:
      零件及訂單狀態(tài)的入庫發(fā)貨管理,內制標準件的安全設定及備庫制造申請等。
      物料倉庫:
      物料主檔建立、工程備料、日常入庫、出庫、盤(pán)點(diǎn)、調整等進(jìn)出管理,常用物料的安全庫存預警及申請等。
      品質(zhì)管理:
      加工異常(報廢、追加工、特采),材料驗收預交、外包驗收預交、入庫等。
      成本管理:
      單據審核、成本分攤、按定單核算成本、按工程及工序核算、按參與資源核算、利潤圖表等。
      報表查詢(xún):
      員工、機臺按日、月、年等任意區間的實(shí)際明細與統計、品質(zhì)異常匯總與明細、效率統計、人員績(jì)效統計等。
      選購模塊:
      移動(dòng)應用的遠程訪(fǎng)問(wèn)、電視掛屏、標準接口K3/SAP/U8/UG/PROE等系統的接口定制開(kāi)發(fā)程序。
      定制開(kāi)發(fā):
      UGS、PROE、Solid-Works、MasterCam 等工程設計、編程軟件的銷(xiāo)售及定制開(kāi)發(fā)。

      【崗位積分制●管理體系】

      【運用部署-崗位職能規范化】

      輸入銷(xiāo)售定單 發(fā)貨單據
      報價(jià)處理 制定項目總體計劃
      設計部:據總計劃制定設計日程
      零件出圖 BOM清單 圖紙發(fā)布
      生產(chǎn)部:制定零件加工步序
      車(chē)間日計劃 交期管理 任務(wù)調度
      班組長(cháng):每日任務(wù)分派
      計劃執行 工作量考核 現場(chǎng)改善
      制造現場(chǎng)
      Barcode 零件工藝卡
      OS:Windows 2003/2008 Server
      DB:Microsoft SQL Server 2005/2008
      全廠(chǎng)游戲規則制定 經(jīng)營(yíng)目標設定
      財務(wù)預算 考核機制 利益分配
      采購員:處理材料 標準件等購入
      外包員:處理外發(fā)相關(guān)
      倉庫員:內備料 物料收發(fā)存
      盤(pán)點(diǎn) 常備件安全庫存量設定
      品質(zhì)部:異常處理 檢測數據
      問(wèn)題跟蹤與改善
      銑床
      磨床
      CNC
      EDM
      ...
      裝配
      調試
      打印機
      產(chǎn)品優(yōu)勢

      模架廠(chǎng)管理系統在企業(yè)落地的先行者(主動(dòng)管理系統EPC系統)

      支持條形碼\觸摸屏\機床數據采集\無(wú)紙化解決方案。

      清晰可視化的項目管理、進(jìn)度管理、資材管理。

      能落實(shí)的自動(dòng)排程系統及計劃指揮系統平臺。

      透徹可視的成本核算與應收付管理系統。

      服務(wù)優(yōu)勢

      致力于將先進(jìn)的管理模式與管理方法傳達給用戶(hù)

      動(dòng)網(wǎng)提供資深職業(yè)經(jīng)理人駐廠(chǎng)達成目標的服務(wù)。

      動(dòng)網(wǎng)提供持續驅動(dòng)生產(chǎn)改善交付率的一整套落地的服務(wù)!

      5*8小時(shí)電話(huà),QQ(800166624)遠程服務(wù),解決您的后顧之憂(yōu)!

      案例優(yōu)勢
      模架類(lèi) 客戶(hù)案例列表或圖片顯示

      購買(mǎi)流程

      清晰的進(jìn)度管理、專(zhuān)業(yè)成熟的計劃管理,持續驅動(dòng)生產(chǎn)改善交付

      1、了解動(dòng)網(wǎng)EPCMES系統
       
        動(dòng)網(wǎng)EPC系統免費下載:評估版本下載
        購買(mǎi)后上門(mén)培訓,同版本免費升級,首年免費服務(wù)!
      2、簽定合同
       
        合同下載:標準合同下載
        回傳地址:蘇州市干將東路17號104室
        收 件 人:吳先生
        移動(dòng)電話(huà):138 1262 3769
        下 載:基礎數據準備
      3、購買(mǎi)付款
       
        開(kāi)戶(hù)銀行:
        公司名稱(chēng):蘇州動(dòng)網(wǎng)智能科技有限公司
        公司賬號:
      4、培訓實(shí)施
       
        下載:培訓學(xué)習流程說(shuō)明書(shū)
        約定培訓日期

      使用效果

      清晰的進(jìn)度管理、專(zhuān)業(yè)成熟的計劃管理,持續驅動(dòng)生產(chǎn)改善交付

      無(wú)需提前準備        無(wú)需改變流程        無(wú)需增加人員

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      咨詢(xún)熱線(xiàn): 13812623769 吳先生